




光纤熔接机放电时电流偏大或偏小如何处理光纤熔接机故障:光纤熔接机进行放电接续时,使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用,整体偏大或偏小。
解决方法:
这是由于电极老化,光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下:
1. 电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤,若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>;,进行更换电极。
2. 光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单,按压“电弧位置”,打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置,若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作,再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。
3. 操作环境发生了很大变化。处理过程如下:
<1>;进行放电实验,直到连续三到五次“放电电流适中”。
<2>;进入放电参数菜单,检查放电电流值。
<3>;整体平移电流,使“熔接电流”值为“138(0.1ma)”。
<4>;按压“参数”键,返回一级菜单状态。
<5>;取3>;中电流平移量,反方向修改“电流偏差”项的值。
<6>;确认无误后可按压“确认”键存储。
<7>;按压“参数”键退出菜单状态。
每换一个环境就需要做放电实验,让电---节到合适的大小,适应当下环境。
国产熔接机一般每换一个环境都要做电---整,以适应环境。
光纤熔接机进行自动校准时,一光纤上下方向运动--- 以上故障的解决方法:
1〉按压“复位”键使系统复位。
2〉 检查裸纤是否干净,若不干净则处理之。
3〉 检查y/z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米,假如小于则进行下面---,否则送交工厂修理。
4〉清洁光纤熔接机v型槽内沉积的灰尘。
5〉用手指小扣小压头,确定小压头是否压实光纤,若未压实则处理之。
裸纤的切割
切割是光纤端面制备中为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是---。
1)切刀的选择
切刀有手动(如日本ct-07切刀)和电动(如爱立信fsu-925切刀)两种。前者操作简单,,随操作者水平的提高,切割效率和可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割较高,适宜在野外寒冷条件下作业,住友光纤熔接机内外屏更换维修,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。现在常用的是日本住友的fc-6s切割刀,还有ct-30.
2)操作规范
首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等---端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和。
3)---端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,---是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“v”形槽、压板、刀刃进行清洁,---端面污染。
2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节,因此熔接机和熔接过程中科学操作十分---。
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